產品描述
全自動真空超聲波清洗機由PLC可編程器自動控制清洗,設備生產主線由2個超聲波溶液清洗脫脂槽、3個超聲純水漂洗槽與1個漂洗槽及1個純水慢拉脫水槽、熱風凈化隧道干燥系統組成,共7個槽位。在超聲溶劑槽中,利用超聲波強勁的滲透力沖擊工件表面并結合溶劑的除油去污能力,使緊附在工件表面的油污迅速脫落,清洗、漂洗、脫水及過濾熱風干燥使之達到高潔凈度要求,從而達到洗凈目的,徹底清洗工件。
全自動真空超聲波清洗機作業流程:
裝有產品的洗籃放置自動入料臺上,由PLC 控制進料系統定位再通過提升機構、平移機構的配合龍門機械手依次送入各工序段,對工件進行各工序段的清洗、漂洗、脫水、干燥完成后,通過傳動,自動將洗籃送出,人工卸下洗籃,即完成整個清洗過程。全自動真空超聲波清洗機整機清洗部分為全封閉結構,裝有可拆卸的觀察檢修門。全自動真空超聲波清洗機配電設施為獨立的電控柜放置進料口位置。經多年的設計制造經驗證明,結構合理,并配有超純水設備作為清洗水源是理想高潔凈度清洗專用設備。
全自動真空超聲波清洗機工作流程:
上料 → 1、退鍍工藝槽 → 2、超聲波藥劑清洗→ 3、超聲波藥劑清洗 → 4、超聲波 DI 水清洗 →5、超聲波 DI 水漂洗 →6、超聲波 DI 水漂洗 → 7、DI 水慢拉脫水 → 8、干燥 →9、干燥 10、干燥→11、干燥→9 下料
全自動真空超聲波清洗機產品特點:
1、單臂機械手或多臂機械手組合,實現工位工藝要求,全自動完成工件移送、超聲粗洗、超聲波漂洗、熱風干燥工藝。
2、PLC全程序控制與觸摸屏操作界面,自動化程度高、操作便利。
3、自動上下料臺,準確上卸工件降低勞動強度。
4、全自動真空超聲波清洗機循環熱風烘干槽,工作干燥無水漬。
5、具備拋動清洗功能,保證清洗均勻。
6、設置液位控制系統,確保機器正常工作。
7、槽體采用進口不銹鋼結構,耐酸耐堿,外形美觀大方。
8、全自動真空超聲波清洗機全封閉外殼與抽風系統,確何良好工作環境。
9、油水分離與過濾系統, 保持清洗劑使用周期更長降低生產成本。
10、可根據客戶要求定制非標超聲波清洗,到客戶公司進行現場溝通,并待會部分樣品進行實驗,確定具體的清洗工藝,并可以針對客戶現有的超聲波清洗機進行工藝改裝及維修。